logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Оптимизация производства сиропа с помощью передовой линии смешивания, наполнения, упаковки и инспекции для африканского фармацевтического производителя

Оптимизация производства сиропа с помощью передовой линии смешивания, наполнения, упаковки и инспекции для африканского фармацевтического производителя

2025-07-24

Обзор

  • Клиент: Ведущий производитель фармацевтической продукции в Африке, специализирующийся на жидких лекарственных средствах для перорального применения.
  • Цель: Внедрить комплексную линию производства сиропов с возможностями смешивания, розлива, укупорки, упаковки и инспекции, интегрированную с системами CIP (Clean-in-Process).
  • Производительность: Эффективное производство 70-80 флаконов в минуту (100 мл), обеспечивающее высокую пропускную способность и соответствие международным стандартам качества.
  • Результат: Успешное прохождение аудита GMP, подтверждающее приверженность клиента качеству и безопасности.

Исходная информация о клиенте и проблемы

Клиент, известная фармацевтическая компания в Африке, столкнулся с проблемами масштабирования производства сиропов для удовлетворения растущего спроса при сохранении строгих стандартов качества. Существующая установка не имела автоматизации и стабильности, что приводило к узким местам и неэффективности. Основные проблемы включали:

  • Ограниченная производственная мощность, препятствующая расширению рынка.
  • Нестабильное качество продукции из-за ручных процессов.
  • Риски несоблюдения стандартов GMP, требующие немедленного решения.

Реализация решения

Компания Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment предоставила комплексное решение, охватывающее весь процесс производства сиропов. Решение включало:

  • Смешивание и смешивание: Современные смесительные резервуары, оснащенные автоматизированными системами управления для обеспечения стабильной консистенции и однородности сиропа.
  • Розлив и укупорка: Высокоскоростные разливочные машины, способные точно дозировать сироп во флаконы объемом 100 мл со скоростью 70-80 флаконов в минуту, с интегрированными системами укупорки, обеспечивающими надежную герметизацию.
  • Упаковка и инспекция: Автоматизированные упаковочные линии с системами инспекции в реальном времени для проверки целостности продукта и точности маркировки.
  • Системы CIP: Полностью автоматизированные системы CIP для поддержания гигиены и минимизации времени простоя, обеспечивающие соответствие стандартам GMP.

Результаты и влияние

  • Повышенная эффективность: Производственная мощность увеличена на 50%, что позволило клиенту удовлетворить растущие потребности рынка.
  • Гарантия качества: Стабильное качество продукции поддерживается во всех партиях, дефекты после внедрения не зафиксированы.
  • Соответствие нормативным требованиям: Успешное прохождение аудита GMP, при этом клиент был высоко оценен за свои современные производственные мощности.
  • Расширение рынка: Расширенные производственные возможности открывают новые возможности для экспорта и проникновения на рынок.

последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Оптимизация производства сиропа с помощью передовой линии смешивания, наполнения, упаковки и инспекции для африканского фармацевтического производителя

Оптимизация производства сиропа с помощью передовой линии смешивания, наполнения, упаковки и инспекции для африканского фармацевтического производителя

Обзор

  • Клиент: Ведущий производитель фармацевтической продукции в Африке, специализирующийся на жидких лекарственных средствах для перорального применения.
  • Цель: Внедрить комплексную линию производства сиропов с возможностями смешивания, розлива, укупорки, упаковки и инспекции, интегрированную с системами CIP (Clean-in-Process).
  • Производительность: Эффективное производство 70-80 флаконов в минуту (100 мл), обеспечивающее высокую пропускную способность и соответствие международным стандартам качества.
  • Результат: Успешное прохождение аудита GMP, подтверждающее приверженность клиента качеству и безопасности.

Исходная информация о клиенте и проблемы

Клиент, известная фармацевтическая компания в Африке, столкнулся с проблемами масштабирования производства сиропов для удовлетворения растущего спроса при сохранении строгих стандартов качества. Существующая установка не имела автоматизации и стабильности, что приводило к узким местам и неэффективности. Основные проблемы включали:

  • Ограниченная производственная мощность, препятствующая расширению рынка.
  • Нестабильное качество продукции из-за ручных процессов.
  • Риски несоблюдения стандартов GMP, требующие немедленного решения.

Реализация решения

Компания Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment предоставила комплексное решение, охватывающее весь процесс производства сиропов. Решение включало:

  • Смешивание и смешивание: Современные смесительные резервуары, оснащенные автоматизированными системами управления для обеспечения стабильной консистенции и однородности сиропа.
  • Розлив и укупорка: Высокоскоростные разливочные машины, способные точно дозировать сироп во флаконы объемом 100 мл со скоростью 70-80 флаконов в минуту, с интегрированными системами укупорки, обеспечивающими надежную герметизацию.
  • Упаковка и инспекция: Автоматизированные упаковочные линии с системами инспекции в реальном времени для проверки целостности продукта и точности маркировки.
  • Системы CIP: Полностью автоматизированные системы CIP для поддержания гигиены и минимизации времени простоя, обеспечивающие соответствие стандартам GMP.

Результаты и влияние

  • Повышенная эффективность: Производственная мощность увеличена на 50%, что позволило клиенту удовлетворить растущие потребности рынка.
  • Гарантия качества: Стабильное качество продукции поддерживается во всех партиях, дефекты после внедрения не зафиксированы.
  • Соответствие нормативным требованиям: Успешное прохождение аудита GMP, при этом клиент был высоко оценен за свои современные производственные мощности.
  • Расширение рынка: Расширенные производственные возможности открывают новые возможности для экспорта и проникновения на рынок.

+86 181 1846 6171