Интегрированная асептическая линия обработки и уплотнения ампулы (1-20 мл)

Автоматизация с нулевым загрязнением с использованием герметической герметизации кислородородных жидкостей для биоактивных жидкостей

Обзор продукции

В высокозатратном производстве чувствительныхФормулировки биологических наук, достижение абсолютной стерильности при управлении хрупкими стеклянными контейнерами на высоких скоростях является конечной инженерной задачей.Интегрированная линия по обработке асептических ампулЭто огромная 10-метровая единая экосистема автоматизации, разработанная именно для этой цели.от 1 мл до 20 млнациональные стандартные ампулы.

Бесшовная связь ультразвуковой стирки, 350°C сухого тепла термической депирогенизации, микродозировки и специализированного оксивоводородного герметизации пламени, эта тяжелая платформа обеспечивает масштабируемую производительность5от 1000 до 22000 ампул в часОн обеспечивает непрерывную, закрытую среду, которая гарантирует уровень обеспечения стерильностиSAL ≤ 10−6, что делает его главным выбором для глобальных объектов, производящих высококачественныеБиоактивные жидкостии премиальные эстетические решения.

Причина: лом стекла и загрязнение углеродом в сегментированных линиях

При расширении производства ампул производители часто сталкиваются с двумя разрушительными узкими местами:

1. Катастрофический разрыв стекла:Перевозка тонких стеклянных ампул между разрозненными машинами для стирки, стерилизации и заправки вызывает сильное механическое напряжение.Агрессивные звездные колеса и неправильно выровненные перемещения вызывают трение и переломыДаже 1.0% скорость разрыва при высоких скоростях приводит к сотням разбитых ампул в час, остановив производство и загрязняя зону ISO класса 5 заполнения.

2. Микроутечки и углеродные отложения:Традиционные уплотнительные станции, использующие обычный природный газ, производят нестабильный, "грязный" пламя.Это не только оставляет неприемлемые углеродные отложения на кончике ампулы, но и приводит к микроскопическим утечкам из штифтовых отверстий по мере неравномерного охлаждения стекла, полностью разрушая целостность дорогостоящихРешения в области здравоохранения.

Решение: синхронизированный сервотранспорт и синтез кислорода и водорода

Инженерная команда Лингяо решила эти критические уязвимости с помощью единой архитектуры линии и передовой динамики уплотнения.Вся 10-метровая линия использует непрерывную, сервоприводный плавный транспортный механизм. Флаконы плавно проскальзывают из туннеля депирогенизации в ядро наполнения, снижая скорость механического разрыва всей линии до ведущего в отрасли≤ 0,1%.

Чтобы обеспечить безупречную, не поддающуюся подделке уплотнение, система включает в себя специализированныйСтанция уплотнения кисловодородного газаИспользуя высокочистый газ для генерации кисловодорода, система производит интенсивно сфокусированный, свободный от углерода огонь, который мгновенно притягивает и сливает боросиликатное стекло в идеальный купол.полностью устранять микроутечкиСама жидкость обрабатывается высоко адаптивными перистальтическими насосами, обеспечивающими объемную точность до строгого≤ ± 0,5%.

Технические спецификации

Сценарии применения

• Усовершенствованные биологические науки:Высокоскоростная непрерывная замкнутая обработка для высокочувствительной холодной цепиБиоактивные жидкоститребующие абсолютной стерильности SAL ≤ 10−6.

• Эстетические и косметические сыворотки:Чистая, без углерода уплотнение для высококачественных дермальных препаратов и чистых антиоксидантных жидких матриц.

• Специализированные решения в области здравоохранения:Надежное заполнение высокой емкости для сложных жидких суспензий, чувствительных к кислороду, требующих быстрой смены партии на партию.

Глобальная проверка под ключ и поддержка жизненного цикла

Успешное развертывание высокопроизводительной, интегрированной линии обработки мощностью 72 кВт требует международного партнера с безупречным исполнением.Производственная база TachoCraft ThailandОборудование Lingyao построено из надежных компонентов, предназначенных для поддержания стабильной работы при экстремальных температурах окружающей среды, типичных для региона MENA и Юго-Восточной Азии.

Мы предлагаем всестороннийСопроводительные производственные услугиНаши международные инженеры по вводу в эксплуатацию выполнят полную установку, SAT (Site Acceptance Testing),и практическое обучение техническому обслуживаниюЧтобы обеспечить абсолютное соблюдение нормативных требований, мы предоставляем тщательное подтверждение IQ/OQ/PQ,резко ускорить таможенное оформление SABER/SASO на всем Ближнем Востоке и ускорить аудит объектов на расширяющихся африканских рынках..