Фармацевтическая промышленность Ливии быстро восстанавливается и модернизируется, особенно в области офтальмологических и капельных препаратов. Чтобы соответствовать требованиям GMP и экспортному качеству, ливийский производитель заменил свой полуавтоматический процесс на наш моноблок для наполнения, укупорки и укупоривания глазных капель объемом 5–20 мл, совершив большой скачок к стерильной автоматизации.

Машина работает при напряжении 380 В с производительностью 25–50 флаконов в минуту, объединяя наполнение, укупорку и укупоривание в компактном дизайне. Она оснащена резервуаром для приготовления раствора, системой LAF класса 100, измерителем скорости воздуха и счетчиком частиц для непрерывного мониторинга окружающей среды.

Сервоприводная поршневая система наполнения обеспечивает точность ±1% и работу без капель. Роботизированные системы укупорки и укупорки с контролем крутящего момента гарантируют герметичность без повреждений. Система воздушного потока LAF обеспечивает условия ISO класса 5 во всей рабочей зоне, обеспечивая асептическое производство.

После установки клиент сообщил:

«Эта система принесла нам настоящую трансформацию — от ручного труда к точному, полностью автоматизированному наполнению. Качество укупорки и уровень гигиены выдающиеся».

С этим решением завод успешно прошел инспекцию GMP, увеличил производственную мощность на 40% и достиг почти 100% квалификации продукции.

Эта успешная установка укрепляет наше присутствие на рынке стерильного розлива жидкостей в Северной Африке и демонстрирует нашу силу в области технологий наполнения глазных капель и систем асептического контроля, помогая региональным производителям достичь стандартизированного, автоматизированного производства.