Агильные семинары ответы, приведенные силиконовыми перистальтическими насосами

На рынке высококлассных ароматерапевтических и ботанических эфирных масел потребительский спрос на персонализированные сложные рецептуры быстро растет.Это требует от производственных мастерских гибкой обработки десятков малых мощностей (e).г., 30 мл) эфирных масел с различными ароматами на одной и той же производственной линии.С точки зрения выбора производственного процесса, в этой статье подробно анализируется, как перистальтические насосы из силиконовой трубы преодолевают этот тупик очистки и создают гибкий механизм производства для мастерских.

Встречаются проблемы с перекрестным загрязнением и очисткой при частой замене эфирных масел

Эфирные масляные продукты содержат чрезвычайно высокие концентрации летучих ароматических соединений, которые легко оставляют запахи в трубопроводах жидкости и корпусах насосов.Если автоматизированная упаковочная линия использует традиционные металлические поршневые насосы или клапаны со сложными внутренними структурами, необходимы глубокие процедуры очистки на месте (CIP) и длительная разборка и дезинфекция каждый раз, когда меняется запах другого эфирного масла.

Этот процесс не только потребляет огромное количество рабочих часов, серьезно снижая общую эффективность оборудования (OEE) всей сборочной линии, но еще более фатально,если есть очистка мертвых углов в пути жидкости, остаточные следы предыдущего эфирного масла напрямую вызовут смешение запахов, разрушив следующую партию высокоценных продуктов.Для ароматерапии эфирные масла, подчеркивающие чистоту и естественность, это перекрестное загрязнение приводит к серьезным авариям качества на заводе.

Физическая изоляция и механизм гибкой смены перистальтических насосов из силиконовых труб

Чтобы полностью устранить риски перекрестного загрязнения с физического уровня и значительно сократить время простоя,современные линейные интермитантные жидкостные линии заполнения, как правило, используют технологию перистальтического насоса для управления основными жидкостямиУникальное преимущество этого механизма заключается в том, что во время всего процесса передачи наполнения эфирное масло контактирует только с импортированной высококачественной силиконовой резиновой трубкой внутри,и никогда не вступает в контакт с механическими металлическими частями корпуса насоса.

Когда в мастерской необходимо произвести переход на 30 мл эфирных масел различной формулы, операторам не нужно демонтировать сложные корпуса насосов;Им просто нужно быстро заменить набор специальных силиконовых трубопроводов или полностью вывести трубопроводы для самостоятельной высокотемпературной стерилизацииЭта физическая конструкция "нулевого контакта" без тупых углов сокращает время очистки и дезинфекции, которое первоначально занимало несколько часов, до очень короткого срока.наделение упаковочной линии чрезвычайно высокими гибкими возможностями реагирования на обработку небольших партий, многообразные заказы.

Выбор оборудования: балансировка гибких ответов и точность заполнения ± 0,5 мл

В то же время, стремясь к гибкости перехода, выбор линий упаковки эфирных масел никогда не должен идти на компромисс с точностью заполнения.Автоматизированная производственная линия, включающая высокоточную систему управления перистальтическим насосом, может бесперебойно работать при непрерывном ритме производительности от 20 до 25 бутылок/мин..

При обработке высококачественных деталей малой емкости, таких как 30 мл, точный количественный механизм, основанный на гибком сжатии, может строго блокировать ошибку заполнения в пределах ± 0,5 мл.Научный проект трубопровода, в сочетании с чрезвычайно высокой степенью объемной точности, создает гибкую автоматизированную замкнутую цепь с нулевым загрязнением, низким временем простоя,и низкий уровень отходов для эфирных масел и косметики.