Во многих алжирских фармацевтических заводах наполнение сиропа часто воспринимается как "простой шаг".

Традиционные ручные и полуавтоматические наполнители могут довольно хорошо обрабатывать жидкости с низкой вязкостью, но как только в картину входят толстые, пенящие сиропы, появляются несколько болевых точек:

• Сильное капельное количество После каждого наполнения на сопла остается нить продукта, которая капельно попадает на поверхность бутылки и на лотки при движении сопла или бутылок.

• Слишком большая пень ∙ При неподконтрольной скорости заполнения поверхность жидкости раскачивается, пень занимает область шеи, и операторам необходимо часто останавливаться, чтобы ∙ позволить пены оседать ∙

• Несоответствующее дозирование ∙ Использование опыта оператора для настройки параметров приводит к вариациям между партиями и сменами.

В этих условиях гигиена трудно поддерживать, а документация GMP трудно реализовать смысленно.растворы для наполнения сиропа с антикапельным и пеноупорядоченным применением.

На современных линиях наполнения сиропа покупатели сосредоточены на таких характеристиках, как:

• специальная конструкция противокапельной сопла, способная быстро отрезать жидкость и собирать остаточные капли, чтобы продукт не проскакивал по соске на бутылку;

• Медленные режимы заполнения, которые автоматически замедляются по мере приближения к целевому объему, стабилизируя поверхность и уменьшая пену;

• Параметровое управление объемом и скоростью заполнения через HMI, с хранением рецептов для разных продуктов, чтобы уменьшить зависимость от оператора.

Для алжирских производителей стабильная, высокоточная и неразмывающаяся линия не только лучше выглядит для бутылок, но и напрямую влияет на урожайность, скорость переработки, стоимость очистки и риск аудита.По мере того как местные правила становятся более строгими, эти "детали" в процессе управления становятся ключевыми критериями при принятии инвестиционных решений.