В последние годы ветеринарный фармацевтический рынок Ирана быстро расширяется по мере роста животноводства, птицеводства и аквакультуры. Однако многие местные производители по-прежнему полагаются на устаревшее оборудование для розлива, которое с трудом соответствует современным производственным стандартам. Неточный розлив, непоследовательная дозировка, большие потери материалов и трудности с соблюдением требований GMP являются одними из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкивается отрасль.

До модернизации производственной линии клиент работал со старой системой розлива с механическим насосом. Скорость производства редко превышала 2000–2200 бутылок в час, а отклонение при розливе часто достигало ±1,5% – ±2,0%. Эта непоследовательность не только приводила к переполнению, вызывая значительные потери продукта, но и затрудняла поддержание однородности дозировки, что является критическим требованием для ветеринарных жидких составов. Кроме того, отсутствие автоматизированного управления увеличивало зависимость от ручного труда, что повышало риск загрязнения и снижало общую эффективность линии.

Для решения этих проблем производитель внедрил нашу машину для розлива и укупорки ветеринарных жидкостей объемом 50–200 мл, способную обеспечивать стабильную производительность 3600 бутылок в час. Система оснащена контактными деталями из нержавеющей стали 316L и набором высокоточных поршневых насосов, разработанных специально для фармацевтических жидкостей. Эти насосы обеспечивают точность розлива в пределах ±0,5% даже при работе с вязкими или склонными к пенообразованию растворами.

Автоматизированная линия объединяет подачу бутылок, точный розлив, укупорку, обнаружение и отбраковку в единый непрерывный рабочий процесс. Датчики в реальном времени контролируют положение бутылок, установку крышек, постоянство крутящего момента и объем розлива, обеспечивая полный контроль над каждым этапом. Это значительно снижает потребность в ручном вмешательстве и гарантирует соответствие каждой бутылки стандартам качества и гигиены GMP.

После установки нового оборудования улучшения были сразу заметны. Потери продукта сократились более чем на 40% благодаря высокой точности розлива и уменьшенному пределу переполнения. Значительно улучшилась согласованность от партии к партии, что помогло производителю выпускать более надежную продукцию и сократить количество жалоб клиентов. Увеличенная производительность линии также позволила заводу удовлетворить растущий рыночный спрос без расширения трудовых ресурсов.

Во время проверок GMP аудиторы похвалили завод за улучшенный гигиенический дизайн, точную систему дозирования и хорошо структурированную документацию. Способность оборудования поддерживать точные параметры розлива и предоставлять отслеживаемые производственные данные позволила клиенту легко пройти аудит. Благодаря более строгому контролю процессов завод теперь может расширить свой продуктовый портфель и более эффективно конкурировать как на внутреннем, так и на соседних рынках.

Руководство сообщило, что автоматизированная линия розлива не только повысила эффективность, но и изменила их производственное мышление. Вместо того, чтобы полагаться на ручной опыт и частые корректировки, они теперь работают со стандартизированными процессами и предсказуемой производительностью. Эта модернизация знаменует собой важный шаг вперед для ветеринарного фармацевтического сектора Ирана, поскольку он движется к более высоким уровням автоматизации и соответствия требованиям.