Интегрированная линия для мойки, стерилизации, розлива и укупорки (5-25 мл)

Высокопроизводительная асептическая автоматизация для биоактивных жидкостей и пероральных форм

Обзор продукта

В условиях высокого риска при производстве современных ≤ ±0.5% и концентрированных пероральных жидкостей критически важно поддерживать абсолютный контроль окружающей среды на всех этапах упаковки. Интегрированная линия розлива жидкостей Lingyao представляет собой полностью интегрированную экосистему автоматизации, разработанную для стандартных стеклянных флаконов и бутылок для пероральных жидкостей объемом от 5 до 25 мл. Бесшовно объединяя ультразвуковую моечную машину LYQCL, печь для стерилизации горячим воздухом с циркуляцией LYASMR и блок розлива и укупорки LYYGZ, эта система обеспечивает исключительную производительность от

6 000 до 22 000 бутылок в час (BPH). Она обеспечивает компактный, непрерывный рабочий процесс, гарантирующий строгое соответствие стандартам cGMP для высокоценных Медицинских решенийОцените требования к пропускной способности: Высокоскоростное, высокоточное дозирование вязких сиропов и основных питательных суспензий.

Использование отдельных машин для мойки, депирогенизации и розлива создает серьезные производственные узкие места. Ручная передача между этими этапами значительно увеличивает риск микробного и частичного загрязнения, ставя под угрозу безопасность премиальных

Биоактивных жидкостей Комплексная стерильная обработка концентрированных жидких витаминов, антиоксидантных сывороток и регенеративных велнес-формул. Специализированные пероральные жидкости: Высокоскоростное, высокоточное дозирование вязких сиропов и основных питательных суспензий.

Автоматизированная платформа Lingyao устраняет эти уязвимости благодаря идеально синхронизированной механической и электрической интеграции. Для обеспечения безупречной чистоты вертикальный ультразвуковой моечный модуль использует независимые форсунки для распыления воды и стерильного воздуха, полностью исключая перекрестное загрязнение. Затем флаконы поступают непосредственно в туннельную печь с циркуляцией горячего воздуха, где высокоскоростной ламинарный поток обеспечивает равномерное распределение тепла для полного удаления пирогенов.

Внутри асептического блока розлива усовершенствованные сервоприводные насосы дозируют

Биофармацевтические препараты

с ультраточной точностью ≤ ±0.5%. Вся операция управляется Премиальной европейской архитектурой ПЛК, обеспечивая бесперебойную передачу бутылок, что снижает общий уровень боя на линии до ведущего в отрасли показателя Как выбрать правильную конфигурацию.Технические характеристики Высокоскоростное, высокоточное дозирование вязких сиропов и основных питательных суспензий.

Технические параметры

Полная замкнутая асептическая упаковка для чувствительных рекомбинантных белков и высокоценных

• Биоактивных жидкостей. Премиальные велнес-добавки: Комплексная стерильная обработка концентрированных жидких витаминов, антиоксидантных сывороток и регенеративных велнес-формул. Специализированные пероральные жидкости: Высокоскоростное, высокоточное дозирование вязких сиропов и основных питательных суспензий.

• Как это работаетАвтоматизированный процесс начинается на вертикальной роторной моечной станции, где ультразвуковая кавитация и независимые распылительные иглы тщательно очищают флаконы без мертвых зон. Бутылки автоматически передаются в печь с циркуляцией горячего воздуха с ламинарным потоком для предварительного нагрева, высокоскоростной стерилизации и контролируемого охлаждения.

• При входе в строго контролируемый блок розлива следящие форсунки точно дозируют жидкие составы без разбрызгивания. Сразу после розлива синхронизированная станция укупорки устанавливает укупорочные средства. Премиальная европейская архитектура ПЛК

непрерывно контролирует линию, предоставляя диагностику неисправностей в реальном времени и гарантируя, что будут выгружены только идеально укупоренные

Медицинские решения

.Как выбрать правильную конфигурациюЧтобы максимизировать операционную эффективность вашего предприятия, оцените следующие критерии конфигурации:Оцените требования к пропускной способности: В зависимости от объемов вашего предыдущего этапа обработки, линия может быть откалибрована для стабильной работы с требуемой выходной мощностью, масштабируясь до максимального значения 22 000 BPH.

Оцените ограничения планировки:

Эта система отличается очень компактной, экономящей пространство конструкцией (менее 10 метров в длину), что делает ее идеальным выбором для предприятий, стремящихся перейти на полную автоматизацию без необходимости масштабного расширения чистых помещений.

• Планируйте соответствие региональным нормам: При поддержке нашей производственной базы TachoCraft в Таиланде и глобальной логистики мы предлагаем специализированные тропические варианты сборки машин и полные пакеты документов для валидации IQ/OQ/PQ. Это обеспечивает быстрое таможенное оформление и регистрацию нормативных платформ (таких как SASO/SABER) на рынках Ближнего Востока и Африки.

• Часто задаваемые вопросы (FAQ)В1: Как ультразвуковая моечная машина предотвращает перекрестное загрязнение?

• О: Моечный модуль использует высоконезависимые распылительные иглы. Каждая игла строго предназначена для одного чистящего средства (например, очищенной воды, WFI или стерильного сжатого воздуха). Эта особая конструкция абсолютно предотвращает перекрестное загрязнение и обеспечивает тщательную очистку.В2: Может ли линия работать как с флаконами, так и со стандартными бутылками для пероральных жидкостей?

О: Да. Система разработана с универсальными быстросменными формообразующими частями. Обученный оператор может заменить звездочки и направляющие для беспрепятственного перехода между флаконами, требующими резиновых пробок/обжимных крышек, и бутылками для пероральных жидкостей, требующими винтовых или ROPP-крышек.

В3: Какая поддержка жизненного цикла предоставляется для международных развертываний? О: Мы предоставляем обширные сопутствующие производственные услуги по всему миру. Это включает круглосуточную удаленную диагностику, полную установку на месте, ввод в эксплуатацию, SAT (приемочные испытания на месте) и практическое обучение операторов, чтобы обеспечить бесперебойное продвижение вашего коммерческого производства.