Заполнитель ампулы для инъекции витамина В12 с высокой скоростью стерилизации и высокой точностью

Заполнитель ампулы для инъекции витамина В12 с высокой скоростью стерилизации и высокой точностью

Революционируйте производство инъекционных препаратов с помощью новейшей линии наполнения ампул

Вмашина для наполнения ампулпредназначен для высокоэффективного заполненияИнъекция витамина B12, решающее решение для лечения анемии во всем мире.Эта линия интегрирует передовые технологии стерилизации и точной дозировки.

Ключевые инновации

1. Стерилизация при высокой температуре
   • Оснащенныесистема сухой тепловой стерилизации туннельного типаИдеально подходит для ближневосточных климатических условий с улучшенными теплостойкими материалами (316 л нержавеющей стали).
2. Ультраточная дозировка
   • ДостиженияТочность дозировки ± 0,5%С помощью сервоприводных керамических поршневых насосов, исключающих отходы дорогостоящих препаратов витамина В12.
3. Полностью автоматизированная работа
   • Бесшовная интеграция смодули для мытья и уплотнения ампул, достигая пропускной способности24, 000 флаконов/часКонтроль ПЛК с сенсорным экраном позволяет контролировать объем заполнения, температуру и скорость линии в режиме реального времени.

Спецификация машины:

Высокоскоростная линия наполнения ампулы для моноклональных антителФото:

Почему выбрали эту линию?

• Соответствие GMP/FDA: Подтверждена для асептической обработки с соответствием ISO 14644-1 класса 5 для чистых помещений.
• Энергосберегающий дизайн: 15% меньшее потребление энергии по сравнению с обычными моделями благодаря регенеративным тормозным системам.
• Обеспечение защиты от утечек: Патентная вакуумная уплотнение предотвращает окисление светочувствительных растворов витамина B12.

Целевые рынки

• Фармацевтические гиганты: Масштабное производство для инъекций для лечения анемии с возможностью отслеживания партии.
• Контрактные производители: без особых усилий переключаться между витамином В12, антибиотиками (например, цефтриаксоном) и вакцинами.

Увеличьте эффективность производства инъекционных изделий сегодня, где точность сочетается с тепловой устойчивостью.