logo
Хорошая цена.  Онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
машина завалки пробирки
Created with Pixso. Автоматическая машина для розлива жидких флаконов для стеклянных бутылок объемом 2-20 мл с автоматическими функциями и преимуществами от производителя

Автоматическая машина для розлива жидких флаконов для стеклянных бутылок объемом 2-20 мл с автоматическими функциями и преимуществами от производителя

Номер модели: LYGZJ
МОК: 1 единицы
Цена: 6000 USD - 15000 USD per unit
Время доставки: 30 рабочих дней
Условия оплаты: L/C, T/T, Western Union,
Подробная информация
Место происхождения:
Китай (Тайланд)
Сертификация:
CE
Имя машины:
Машина для наполнения флаконов жидкостью
Функция:
Жидкая начинка
Приложения:
Вакцины, инъекционные биологические препараты, косметические средства, химикаты и т.д.
Доступный контейнер:
стеклянные флаконы, ПЭТ-флаконы, стеклянные бутылки, пластиковые бутылки
Доступный размер бутылки:
2-20 мл
Максимальная скорость выхода:
200 ударов в минуту (зависит от объема и вязкости жидкости)
Заполняя тип насоса:
Пробивной/перистальтический/гравитация
Точность заполнения:
+/- 0,5-1%
Система LAF:
Уровень класса А ISO (необязательно)
крышка безопасности:
Акриловое стекло+SUS 304 ((необязательно)
Топить азота:
Необязательный
Система контроля:
Анемометр/счетчик частиц/микробный пробирник воздуха/весатель/система визуального контроля (необязат
СТАНДАРТ:
GMP
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Поставка способности:
30-50 единиц в месяц
Выделить:

машина завалки пробирки

,

Производитель машин для наполнения и укупорки флаконов

,

Машина для заполнения флакона

Описание продукта

Машина для заполнения жидких флаконов для стеклянных бутылок 2-20 мл с автоматическими функциями и преимуществами производителя

Эта полностью автоматическая машина для заполнения жидких флаконов, разработанная специально для стерильных производственных условий, оптимизирована для обработки стеклянных флаконов размером от 2 мл до 20 мл.Разработан для удовлетворения строгих требований фармацевтического и медицинского секторов, оборудование обеспечивает точное автоматизированное дозирование, закрытие и затыкание при соблюдении стандартов cGMP и ISO 13485.

Основные особенности системы

  • Механизмы точного распределения:Использует множество технологий заполнения, включая механические поршневые насосы для высокой точности и мягкие перистальтические насосы для чувствительных к сдвигу препаратов.Интеграция сервомотора позволяет регулировать параметры заполнения в режиме реального времени, обеспечивая строгую последовательность между партиями.

  • Интеллектуальная автоматизация и безопасность:Обладает синхронизированным сенсорным протоколом "No Vial - No Filling", "No Stoppering - No Filling" и "No Capping - No Filling" для устранения отходов продукции и операционной десинхронизации.

  • Усовершенствованная система управленияРаботает с помощью интерфейса с сенсорным экраном PLC, который обеспечивает мониторинг объемов заполнения, скорости производства и системной диагностики в режиме реального времени, включая автоматическую сигнализацию на аномалии в работе.

  • Быстрая модульная замена:Проектирован с модульной архитектурой, которая позволяет операторам переключаться между разными размерами флаконов или жидкими препаратами менее чем за 30 минут, минимизируя время простоя производства.

  • Стабильность дозирования:Интегрирует шприцы с невозвратным клапаном и эксцентричные системы предварительного и последующего газирования, чтобы исключить изменение объема и обеспечить надежное дозирование.

Совместимость материала и чистой комнаты

  • Нержавеющая сталь фармацевтического класса:Все мокрые компоненты, контактирующие непосредственно с продуктом, обрабатываются изAISI SS 316LНержавеющая сталь для облегчения строгой стерилизации.AISI SS 304.

  • Санитарная архитектура:Машина предназначена для удаления мертвых ног и трудночистых участков, с переработанной системой разблокировки, чтобы значительно снизить риск перекрестного заражения.

Факультативные модульные конфигурации

Для поддержки масштабируемых операций от пилотного до масштаба серийного производства машина может быть настроена с помощью следующих модулей:

  • Системы ламинарного воздушного потока (LAF) класса 100 / класса A для асептических сред

  • Способность очистки азота для окислительных препаратов

  • Двигатели переменной частоты (VFD) для бесшовной механической регулировки скорости

  • Интегрированные резервуары для хранения жидкости и перемешивания

  • Модули контроля взвешивания и визуального контроля в режиме очереди

Технические спецификации

Спецификация Подробная информация
Режим работы Полностью автоматический
Оптимизированный объем заполнения 2 мл 20 мл(Системная архитектура масштабируется до 250 мл)
Совместимые контейнеры Стеклянные флаконы
Диаметр флакона 15 мм 70 мм
Наполнение головы от 2 до 16 соприкосновений(Конфигурируемая)
Объемная точность от ± 0,5% до ± 1,0%
Скорость производства 40 400 флаконов / минута(зависит от конфигурации; до 18 000 VPH для асептических систем)
Типичные потребности в электроэнергии 1 2 5 лошадиных сил.
Электроснабжение 440 В, 3-фазный, 50 Гц


Автоматическая машина для розлива жидких флаконов для стеклянных бутылок объемом 2-20 мл с автоматическими функциями и преимуществами от производителяАвтоматическая машина для розлива жидких флаконов для стеклянных бутылок объемом 2-20 мл с автоматическими функциями и преимуществами от производителя

Поддержка соблюдения нормативных требований и проверки

Наше оборудование спроектировано в соответствии со строгими международными нормативными стандартами, обеспечивая бесшовную интеграцию в системы управления качеством вашего объекта.

  • Полная документация по проверке (DQ/IQ/OQ/PQ):Мы предоставляем всеобъемлющие протоколы проверки, чтобы поддержать ваши нормативные документы, включая квалификации по проектированию, установке, эксплуатации и производительности,наряду с полными сертификатами отслеживания материалов для всех компонентов, контактирующих с продуктом.

  • Санитарная конструкция, соответствующая GMP:Построен строго в соответствии с принципами надлежащей производственной практики (cGMP).Оборудование имеет конструкцию AISI SS 316L без трещин и полностью совместимо с процедурами CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place) для устранения рисков загрязнения..

  • Целостность и прослеживаемость данных:Проектировано для поддержкиFDA 21 CFR Часть 11Наши интеллектуальные системы ПЛК имеют безопасный многоуровневый доступ пользователя, автоматизированные электронные аудиторские следы,и запись батовых данных в режиме реального времени, которые можно легко экспортировать или интегрировать в ваши системы SCADA/MES.