| Наименование марки: | ECER |
| Номер модели: | АГФ-10-20000 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | USD 45000-120000 / Set |
| Время доставки: | 45-60 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К |
Накачиватели с фиксированной скоростью заполнения с механической регулировкой хода требуют 15-20 минут простоя для изменения формата между различными объемами заполнения 10 мл.Организации по контрактному производству (CMO), выполняющие 3-5 смены продукции в смену, теряют 60-100 минут продуктивного времени ежедневно из-за механических корректировок при использовании обычного оборудования для заполнения.
ПричиныМеханические механизмы регулировки хода для наполнительных насосов используют натянутые свинцовые винты с углом 1,5 мм и аксиальным отклонением 0,1 мм,обеспечивая разрешение позиционирования примерно 50μL на инкремент для поршня диаметром 15 мм,Цифровое сервоуправление с 17-разрядными абсолютными кодерами обеспечивает 0.Улучшение разрешения на 005 мм и 10* исключение 15-20-минутного ручного регулирования и возможность изменения формата на основе рецепта менее чем за 2 минуты.
РешениеПереход формата на основе рецепта в нашей линейке 10 мл хранит все параметры положения, скорости и времени в цифровом виде.сервоприводный ход наполнительного насоса, регулировка колеса, высота горелки и скорость конвейера перестраиваются одновременно менее чем за 90 секунд.и проверка первой ампулы подтверждает все параметры в рамках спецификации до возобновления производства.
Ключевые особенности| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Совместимость ампулы | 10 мл (GB 2637 / ISO 9187 Боросиликатное стекло I типа) |
| Производственная мощность | 20000 ампул в час |
| Способ мытья | Вертикальный ультразвуковой (28 кГц) + независимый WFI с водой/воздухом |
| Температура стерилизации | 295-320°C, ламинарный поток HEPA H14 фильтрованный |
| Точность заполнения | ± 0,5% (сервокерамический поршень, объем наполнения 10 мл) |
| Наполнение головы | 6 керамических поршневых насосов, с индивидуальным сервоприводом |
| Способ уплотнения | Пламя природного газа с кислородом, синхронизированное притягательное уплотнение с инфракрасным пирометром |
| Уровень прозрачности | >99% (проверка камерами в линейном режиме после промывки, захват вращения на 360°) |
| Скорость разрыва | ≤ 1% (все линейки, проверенные на ампулах 1M+) |
| Система управления | S7-1500 ПЛК + 10-дюймовый HMI сенсорный экран, хранилище 50 рецептов |
| Силовое питание | 380В / 50Гц, 3-фазный (60Гц / 440В настраиваемый) |
| Отпечаток линии | 9500 x 1800 x 2200 мм (L x W x H) |
| Классификация чистых помещений | ISO 7 (класс 10 000) помещение; зона заполнения ISO 5 (класс 100) ламинарная |
Для производства ампул 10 мл со скоростью 20000 шт/ч эта модель подходит для предприятий, производящих 160-320 тыс. ампул в одну/двойную смену.Выберите этот уровень мощности, когда ваш годовой спрос падает между 40-80 миллионов ампулДля запуска или клинических испытаний с более низким начальным объемом, рассмотрите наш вариант 10000 штук/час.Проверка соответствия размеров ампулы GB 2637 или ISO 9187, и подтвердите, что вязкость продукта < 200 cP при температуре наполнения для оптимальной точности ± 0,5%.
ЗаявленияПодходит для фармацевтических инъекционных препаратов, требующих асептической обработки в ампуле формата 10 мл. Идеально подходит для больничных аптечных стерильных центров,организации по контрактному производству, обслуживающие рынки генерических инъекционных средств, производителей ветеринарных препаратов и научно-исследовательских учреждений, производящих материалы клинических испытаний в условиях GMP.и суспензии с вязкостью менее 200 cP при температуре наполнения.
Частые вопросыВопрос: Каков типичный график проверки IQ/OQ/PQ?
Ответ: испытания на приемке на месте требуют 5-7 рабочих дней, включая механическое ввод в эксплуатацию, проверку цикла стерилизации с использованием биологических показателей (споры Bacillus atrophaeus),и три последовательных зарядки наполнителя в соответствии с ISO 13408-1Предоставляется полный пакет документации с выполненными протоколами и сырыми данными.
Вопрос: Может ли линия обрабатывать янтарные или цветные стеклянные ампулы?
О: Да, параметры оптической инспекции и настройки пирометров инфракрасного излучения регулируются для янтарного стекла (ε ≈ 0,85) и прозрачного боросиликата (ε ≈ 0,65).Предпроизводственные испытания с вашим конкретным поставщиком стекла рекомендуются для оптимизации параметров факела герметизации пламени для различных характеристик теплопоглощения стекла.
Вопрос: Какое профилактическое обслуживание требуется?
О: Ежедневно: очищать ультразвуковую ванну и промывать сосуды, проверять дифференциальное давление HEPA. Еженедельно: калибровывать насосы наполнения по сертифицированным эталонным весам,проверять наконечники горелки на наличие углеродных отложений. Ежемесячно: проверяют целостность фильтра HEPA с помощью DOP-тестирования, проверяют игру подшипников звездных колес.полный механический ремонт, включая замену всех динамических уплотнений и проверку кодера сервомотора.
Вопрос: Совместима ли линия с системами CIP/SIP?
Ответ: Проход жидкости в контакт с продуктом (керамические поршни, коллекторы 316L, силиконовые трубы и иглы для наполнения) поддерживает очистку с автоматическими циклами мытья с использованием 75 °C WFI.Все компоненты, контактирующие с изделием, предназначены для безинструментального демонтажа менее чем за 5 минут для ручной очистки и стерилизации в автоклаве при 121 °C в течение 30 минут..