logo
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Машина завалки ампулы
Created with Pixso. Интегрированная линия управления ЧМИ для ампул объемом 10 мл, мойка, стерилизация, розлив, укупорка, 40000 шт/ч, <1% брака AGF-15S

Интегрированная линия управления ЧМИ для ампул объемом 10 мл, мойка, стерилизация, розлив, укупорка, 40000 шт/ч, <1% брака AGF-15S

Наименование марки: ECER
Номер модели: АГФ-10-40000
МОК: 1 комплект
цена: USD 45000-120000 / Set
Время доставки: 45-60 рабочих дней
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, ISO 9001, GMP
Диапазон размеров ампул:
10мл
Скорость производства:
40000 pcs/h
Метод стирки:
Вертикальный ультразвуковой + независимый вода/воздух
Стерилизация:
Сухой нагрев 280-315°C, ламинарный поток
Наполнение голов:
10 керамических поршневых насосов
Точность заполнения:
±0,5% - ±2%
Метод уплотнения:
Уплотнение пламени кислород-природный газ
Уровень ясности:
>99%
Скорость разрыва:
≤1%
Система управления:
ПЛК + 10-дюймовый сенсорный экран HMI
Источник питания:
380 В/50 Гц, 3-фазный (настраиваемый)
Основной материал:
Контактные детали из нержавеющей стали 316L
Упаковывая детали:
Экспортный ящик из фумигированной фанеры с пленкой ЛИК
Поставка способности:
10 комплектов в месяц
Выделить:

Интегрированная ампульная разливочная машина с ЧМИ

,

Линия мойки и стерилизации ампул объемом 10 мл

,

Машина для укупорки ампул 40000 шт/ч

Описание продукта
Проблема

Избыточный разрыв во время высокоскоростной обработки ампул формата 10 мл создает стеклянные частицы, которые встраиваются в поверхности конвейерных ремней и проводников передачи,создание постоянного источника загрязненияДаже после очистки остаточные фрагменты стекла, меньшие чем 50 мкм, остаются в поверхностных дефектах и непредсказуемо выделяются во время последующих производственных циклов.

Причины

Фрагменты стекла, полученные при разрыве ампулы 10 мл, имеют твердость Моха 6.5, превышающая твердость Shore D 60 полиуретановых конвейерных лент на фактор, позволяющий глубину внедрения 0,1-0,3 мм под 5N нормальной силы от тяжести и напряжения ремня.Стандартная очистка с помощью распылителя CIP при давлении 2 бара не может вывести встроенные частицы размером менее 50 мкм с эластомерных поверхностей.

Решение

Наша линейка ампул объемом 10 мл имеет контактные поверхности, полностью стеклянные, из отвержденной нержавеющей стали 316L (Rockwell C 40-45) с электрополированным Ra ≤ 0.4μm ≈ превышение твердости берега D 60 встроенных фрагментов стеклаСтеклянные частицы не могут встраиваться в эти поверхности, а зеркально-полированная отделка предотвращает адгезию частиц.Очистка CIP с помощью распылителя на 4 бара при 75°C WFI устраняет остаточное загрязнение поверхности, подтвержденные с помощью рибофлавиновых испытаний.

Ключевые особенности
  • Вертикальная ультразвуковая промывка ампулы:12 независимо управляемых пьезоэлектрических преобразователей 25 кГц генерируют кавитационные поля, достигающие каждой внутренней поверхности перевернутых ампул.Уровень прозрачности после промывки превышает 99%, как подтверждено инлинейной камерой 5 МП с захватом вращения 360°.
  • Независимые каналы для промывки водой и воздухом:Четыре специальные иглы для промывки WFI и четыре иглы для сушки сжатым воздухом с фильтрацией 0,2 мкм, проложенные через отдельные коллекторы из нержавеющей стали 316L.Перекрестное загрязнение между каналами физически невозможно с помощью уплотнений из ПТФЕ на каждом стыке.
  • Стерилизация и депирогенизация на сухом тепле:CFD-оптимизированный ламинарный туннель при температуре 280-315 °C с фильтрацией HEPA H14 достигает подтвержденного снижения эндотоксина в 3-х логах.Три самостоятельно управляемые зоны нагрева с 36 термопальными входами обеспечивают тепловое отображение в режиме реального времени и автоматическое реагирование на отклонения.
  • Циркуляция горячего воздуха с ламинарным потоком:Однородная скорость покрытия 0,5 м/с ±0,05 м/с по всему поперечному сечению туннеля стерилизации, проверенная 16-точечной картинкой сетки анемометра во время IQ/OQ.Классификация частиц по ISO 5 сохраняется на всей длине тоннеля в условиях динамической эксплуатации.
  • Сервопривод ± 0,5% точность заполнения:Керамические поршневые насосы (Al2O3 99,7%) с 17-битными абсолютными кодерами обеспечивают объемную дозировку в замкнутом цикле.Разрешение 1 мг обеспечивает 100% проверку наполнения с автоматическим отклонением ампул, не соответствующих спецификациям..
  • Синхронизированное заполнение и герметичность пламени:Сервоуправляемая ретракция сопла Z-оси и зажигание горелки синхронизированы со скоростью обновления 1 мс с точностью времени ± 0,5 мс.2-цветный инфракрасный пирометр (200 Гц) обеспечивает обратную связь температуры стекла в режиме реального времени для динамической регулировки высоты горелки при 0Разрешение.05 мм.
Технические спецификации
ПараметрСпецификация
Совместимость ампулы10 мл (GB 2637 / ISO 9187 Боросиликатное стекло I типа)
Производственная мощность40000 ампул в час
Способ мытьяВертикальный ультразвуковой (25 кГц) + независимый WFI с водой/воздухом
Температура стерилизации280-315°C, ламинарный поток HEPA H14 фильтрованный
Точность заполнения± 0,5% (сервокерамический поршень, объем наполнения 10 мл)
Наполнение головы10 керамических поршневых насосов с индивидуальным сервоприводом
Способ уплотненияПламя природного газа с кислородом, синхронизированное притягательное уплотнение с инфракрасным пирометром
Уровень прозрачности>99% (проверка камерами в линейном режиме после промывки, захват вращения на 360°)
Скорость разрыва≤ 1% (все линейки, проверенные на ампулах 1M+)
Система управленияS7-1500 ПЛК + 10-дюймовый HMI сенсорный экран, хранилище 50 рецептов
Силовое питание380В / 50Гц, 3-фазный (60Гц / 440В настраиваемый)
Отпечаток линии6500 x 1800 x 2200 мм (в длину x в широту x в высоту)
Классификация чистых помещенийISO 7 (класс 10 000) помещение; зона заполнения ISO 5 (класс 100) ламинарная
Руководство по выбору

Для производства ампул 10 мл со скоростью 40000 шт/ч эта модель подходит для предприятий, производящих 320-640 тыс. ампул в одну/двойную смену.Выберите этот уровень мощности, когда ваш годовой спрос падает между 80-160 миллионов ампулДля запуска или клинических испытаний с более низкими начальными объемами, рассмотрите наш вариант 30000 штук/час.Проверка соответствия размеров ампулы GB 2637 или ISO 9187, и подтвердите, что вязкость продукта < 200 cP при температуре наполнения для оптимальной точности ± 0,5%.

Заявления

Подходит для фармацевтических инъекционных препаратов, требующих асептической обработки в ампуле формата 10 мл. Идеально подходит для больничных аптечных стерильных центров,организации по контрактному производству, обслуживающие рынки генерических инъекционных средств, производителей ветеринарных препаратов и научно-исследовательских учреждений, производящих материалы клинических испытаний в условиях GMP.и суспензии с вязкостью менее 200 cP при температуре наполнения.

Частые вопросы

Вопрос: Какое профилактическое обслуживание требуется?
О: Ежедневно: очищать ультразвуковую ванну и промывать сосуды, проверять дифференциальное давление HEPA. Еженедельно: калибровывать насосы наполнения по сертифицированным эталонным весам,проверять наконечники горелки на наличие углеродных отложений. Ежемесячно: проверяют целостность фильтра HEPA с помощью DOP-тестирования, проверяют игру подшипников звездных колес.полный механический ремонт, включая замену всех динамических уплотнений и проверку кодера сервомотора.

Вопрос: Совместима ли линия с системами CIP/SIP?
Ответ: Проход жидкости в контакт с продуктом (керамические поршни, коллекторы 316L, силиконовые трубы и иглы для наполнения) поддерживает очистку с автоматическими циклами мытья с использованием 75 °C WFI.Все компоненты, контактирующие с изделием, предназначены для безинструментального демонтажа менее чем за 5 минут для ручной очистки и стерилизации в автоклаве при 121 °C в течение 30 минут..

Вопрос: Какие меры по борьбе со стеклянными частицами существуют?
A: Пятислойная защита: (1) двойная частота ультразвуковой стирки удаляет >99,5% частиц; (2) инлайн-камера отталкивает ампулы с остаточным загрязнением;(3) все контактные поверхности стекла отверждены 316L с Ra ≤ 0.4μm для предотвращения встраивания фрагментов; (4) ISO 5 ламинарный поток предотвращает повторное загрязнение воздуха после промывки; (5) 100% испытание уплотнения вакуумным расщеплением гарантирует отсутствие миграции стекла после уплотнения.

Вопрос: Какие требования к коммунальным услугам должен предъявлять объект?
A: Вода для инъекций (WFI) при температуре 2,5 бар и 65 °C ± 2 °C с проводимостью < 1,3 μS/cm; сжатый воздух при температуре 6 бар, без масла, фильтрованный до 0,01 мкм с температурой росы ≤-40 °C;природный газ (или пропан) при 50 mbar для герметизации пламени; 380В/50Гц трехфазное электрическое питание, 25-45 кВА в зависимости от длины туннеля; чистый сухой сжатый воздух для пневматики на 6 бара.Все показатели потребления коммунальных услуг указаны в квалификационной документации установки.