Машина для наполнения стеклянных ампул со встроенным процессом промывки, сушки и пламенной сварки

Эта стальная ампулозаполнительская машина объединяет полную цепочку процессов - мойку, сушку, заполнение и герметизацию пламенем - в одно синхронизированное устройство, построенное вокруг специфического поведения стеклянных ампул.Стекло как материал для контейнеров имеет преимущества в химической инертности и целостности уплотнения, но требует тщательной обработки: процесс должен уважать механическую хрупкость шеи и термические пределы стеклянной композиции.Эта машина переводит эти ограничения материала в параметры процесса.

Стеклянные ампулы терпят неудачи в производстве тремя характерными способами: разрыв на шее во время переноса, неполная сушка, которая оставляет внутри пятна влаги,и дефекты уплотнения, вызванные изменениями состава стекла между партиямиКаждый режим сбоя стоит как материала, так и времени линии, и обычные линии решают их только благодаря навыкам оператора, которые варьируются между сменами и между операторами.

Поломки шеи происходят от механического напряжения: карманы колеса с твердыми краями или неправильно выровненные точки передачи концентрируют силу на тонкой шее.Полоски влаги возникают в результате сушки туннелей, размером с пропускную способность, а не с внутренней геометрией ампулыДефекты уплотнения возникают из-за того, что трубчатое стекло и отливное стекло имеют разные точки смягчения, и фиксированный профиль пламени не может адаптироваться к обоим.

Эта машина механически обращается к каждому способу отказов, специфическому для стекла: подушевые карманы колес звезды с закругленными краями распределяют силу переноса по корпусу ампулы,расширенная зона сушки с турбулентным горячим воздухом полностью удаляет капли на плече, а уплотнительная станция хранит два рецепта стеклянного типа (трубчатые и формованные), которые автоматически регулируют температуру пламени и время пребывания.Эти контрольные элементы проверяются с задокументированной скоростью разрыва ниже 00,1% и сухие внутренние части ампулы, проверенные визуальным осмотром.

• Перемещение колеса с подушкой:Круглогранные карманы сокращают перелом шеи до 0,1%
• Стеклянная адаптивная уплотнитель:отдельные рецепты пламени для труб и литого стекла
• Сушка на турбулентном горячем воздухе:расширенная зона сушки устраняет капли влаги на плече
• Полная интеграция процессов:промывка до уплотнения на одной раме с одной системой управления
• Мониторинг повреждений:автоматическое подсчет данных контроля процесса отброшенных стеклянных кормов
• Сертификаты о материалах:все контактные части стекла, поставляемые с сертификатами нержавеющей стали 316L

Эта машина обслуживает производителей, использующих как трубки, так и формованные стеклянные ампулы, в том числе производителей антибиотиков, витаминов и инъекционных трав.Сплавленные стеклянные ампулы распространены на рынках, где доминируют экономичные упаковки, в то время как стеклянные трубы предпочтительнее для высококачественных стерильных продуктов; наличие обоих рецептов на одной машине избегает отдельных линий.Это также выбор для растений, которые испытали хроническое повреждение стекла и нуждаются в документальном улучшении урожайности.

Благодаря высокой производительности сушки он подходит для инъекций на водной основе, где необходимо устранить внутреннюю влагу перед заполнением, чтобы предотвратить ошибки разведения.

В первую очередь, определите источник стекла: если вы покупаете у нескольких поставщиков стекла, многорецептурная система уплотнения машины быстро окупится за счет меньшего количества отбросов уплотнения.Измерить текущую скорость разрываЕсли она превышает 0,5%, система с подушевой передачей обычно восстанавливает стоимость машины в течение года за счет улучшения производительности.поскольку не все ампульные машины могут надежно запечатать формованное стеклоНаконец, запросите тест на разрыв на FAT с использованием ваших настоящих ампул, чтобы проверить целевое значение 0,1% перед отправкой.

Вопрос: Почему формованному стеклу нужен другой рецепт уплотнения?

Формованное стекло имеет более низкую точку смягчения и более толстые, менее равномерные стены, чем трубчатое стекло.специальный рецепт уменьшает интенсивность пламени и продлевает время пребывания для равномерного уплотнения.

Вопрос: Как измеряется скорость разрыва?

Система управления подсчитывает ампулы, отброшенные в каждой точке передачи, и делится на общую подачу.1% за полный час производства.

Вопрос: Может ли секция сушки выдерживать влажный климат?

Да. Модуль сушки включает в себя опцию введения обезвоженного воздуха, который поддерживает температуру росы ниже 10°C, что предотвращает повторную конденсацию в высоковлажных растениях, что является распространенной проблемой на тропических рынках.

Вопрос: Какие размеры стекла поддерживаются?

Стандартная конфигурация включает ампулы объемом 1 20 мл. Для более крупных ампул объемом 25 30 мл мы поставляем расширенную версию с большими колесами звезд и более мощным набором горелки с уменьшенной производительностью около 6000 штук в час.

Каждая машина испытывается с помощью воды и фиктивных ампул в течение 72 часов перед упаковкой, и с устройством отправляется запечатанный отчет о калибровке.Машина завернута в антиржавую пленку и закреплена в деревянном корпусе экспортного класса с пеновыми вставкамиМы поставляем документацию CE, GMP и ISO 9001, 12-месячную гарантию на детали и пожизненную дистанционную техническую поддержку.Обучение оператора и помощь в проверке IQ/OQ/PQ доступны по запросу.